Entender la bobina: La base de los procesos modernos de envasado - Packaging Deep Dive #2

Boceto de impresión: el plano para su imagen impresa

Es en este punto donde entra en juego otro elemento importante: el boceto de impresión. Mientras que el ancho de rollo y el rapport definen la base técnica, el boceto de impresión determina dónde se colocará su diseño en la bolsa. En pocas palabras, es el plano de su imagen impresa.

Muestra:

• El área de impresión efectiva
• Áreas de sellado (que no deben imprimirse)
• Áreas de pliegue o aleta
• Distancias de seguridad
• Sangrías
• La posición exacta de la marca de impresión

Esto es crucial, especialmente para material en rollo. Porque aquí no se imprime una sola bolsa, sino una banda continua de película. El motivo debe estar exactamente adaptado a la geometría posterior de la bolsa, incluyendo la aleta, el sellado superior e inferior.

Entender el ancho de rollo: del producto a la banda correcta

La máquina establece el marco técnico. Dentro de este marco, se decide cómo debe diseñarse el material en rollo y, por lo tanto, qué ancho debe tener la banda de película. Precisamente en este punto surgen la mayoría de las incertidumbres en la práctica. Sin embargo, el ancho de rollo es el resultado de varias consideraciones técnicas, y siempre una interacción entre el producto y la máquina.

Para poder definir el ancho del rollo de forma clara, se tienen en cuenta varios factores: Primero, el frente, es decir, el ancho visible de su producto. A esto se suma la parte trasera, que consta de dos mitades de material que posteriormente se unirán y sellarán en el centro. También debe considerarse la profundidad o altura del producto. La película debe envolver completamente su producto (por ambos lados). Para que la banda no esté bajo demasiada tensión en la máquina, se incluye una tolerancia de material adicional. Este "amortiguador" asegura que la película se deslice suavemente sobre el hombro de la forma y no quede demasiado ajustada alrededor del producto.

Otro componente central es la llamada aleta, el sellado trasero. Aquí, los dos bordes del material se unen mediante soldadura. Para esto también se necesita un ancho adicional. Y, finalmente, la propia máquina de llenado especifica un área de sellado fija. El ancho de las mordazas de sellado está definido por el diseño y debe tenerse en cuenta imperativamente al realizar el diseño.

Por lo tanto, el ancho final del rollo nunca resulta de una sola medida, sino siempre de la suma de todos los parámetros relevantes del producto y de la máquina.

Excurso: La aleta y por qué es tan importante

Al calcular el ancho del rollo, siempre aparece un término: la aleta.
La aleta es el sellado trasero que conecta la banda de película plana en un tubo cerrado. En pocas palabras: aquí los dos bordes del material se encuentran y se sueldan entre sí.

En la mayoría de los casos, se sella según el principio de "cara interior contra cara interior". Esto tiene una razón técnica sencilla: la capa sellable, es decir, el material que se funde y se une con el calor, suele encontrarse solo en la cara interior de las películas compuestas. Así, ambos bordes interiores se levantan como una pequeña "aleta" y se sueldan entre sí.

Esto debe distinguirse de la costura superpuesta (Lap Seal). Aquí, el lado interior se sella sobre el lado exterior. Sin embargo, esto solo funciona con materiales diseñados específicamente para ello y sellables por ambos lados.

El Rapport – la longitud de avance de la máquina de llenado

Además del ancho del rollo, otro valor juega un papel central: el rapport, también llamado longitud de avance. El rapport define la longitud de una imagen impresa individual o de una unidad de envasado en el rollo. Por lo tanto, determina cuánto avanza la máquina la película por ciclo.

En el flowpack, el rapport suele corresponder a la longitud del envase terminado, incluyendo los sellos superior e inferior. En el caso de las bolsas de fondo plano, esto suele ser diferente. Dado que estas se producen a menudo de forma transversal en las máquinas FFS, es decir, acostadas, el rapport suele corresponder al ancho de la bolsa.

El rapport no solo es una medida del formato, sino también crucial para la sincronización entre la imagen impresa y la máquina. Mediante marcas de impresión, la máquina reconoce dónde debe cortar y sellar.

La dirección de desenrollado del material en rollo

Otro aspecto técnico importante en el material en rollo es la dirección de desenrollado de la película. Esta define cómo se introduce la banda impresa en la máquina de llenado, es decir, en qué orientación el motivo se desenrolla del rollo.

Esto significa que la máquina procesa la película siempre en una dirección claramente definida. Si la dirección de desenrollado se elige incorrectamente, el diseño puede aparecer invertido, especular o incorrectamente posicionado.

Los siguientes ejemplos muestran las variantes típicas de la dirección de enrollado:

Haga clic aquí para la parte 3.